Основные компоненты (производственная линия)
Разматыватель: поддерживает и разматывает металлическую катушку.
Выравниватель: устраняет внутренние напряжения, волнистые края и другие дефекты, возникающие в процессе намотки, обеспечивая поступление плоской полосы в профилегйбочную машину.
Направляющая/податчик: точно подает плоскую полосу в профилегйбочную машину.
Профилегйбочная машина: наиболее важный компонент. Она состоит из нескольких наборов (обычно десятков) профилегйбочных роликов, расположенных последовательно. Каждый комплект валков оказывает на полосу определенное изгибающее воздействие, постепенно деформируя ее, образуя точное С- или U-образное поперечное сечение.
Устройство для пробивки отверстий/снятия фасок (опционально): пробивает соединительные отверстия или срезает углы в прогонах во время или после формования.
Отрезное устройство: точно отрезает непрерывно сформированные С/U-образные прогоны на заданную длину. Распространенные методы включают гидравлические летающие пилы (резка во время движения материала) или гидравлическую/пневматическую штамповку.
Стойка/сборник подачи: принимает и аккуратно укладывает готовые вырезанные прогоны.
Основные преимущества
Высокая эффективность: непрерывное производство, высокая скорость и высокая производительность.
Высокая точность: формовочные ролики обеспечивают высокую однородность размера и формы изделия.
Высокая утилизация материала: рулоны используются напрямую, что практически исключает отходы.
Низкое потребление энергии: при обработке при комнатной температуре потребление энергии значительно ниже, чем при горячей прокатке.
Высокий уровень автоматизации: вся производственная линия может быть полностью автоматизирована, что снижает затраты на рабочую силу.
Гибкость: Заменяя различные комплекты формовочных роликов, одна и та же машина может изготавливать С- или U-образные прогоны разных размеров (требуется повторный ввод в эксплуатацию).
Экономическая эффективность: преимущества в общей эффективности, использовании материалов и энергопотреблении приводят к низким удельным производственным затратам.
Приложения
В основном используется в строительстве стальных конструкций:
Промышленные предприятия (склады, мастерские)
Коммерческие здания (супермаркеты, выставочные залы)
Логистические центры
Сельскохозяйственные постройки (теплицы, фермы)
Сборные дома
| Технические параметры | ||
| Элемент | Параметр | Замечание |
| База машины | Национальный стандарт № 40 Сталь двутавровой балки | Общая структура сварки |
| Материал ролика | Cr12Mo1V1 | Вакуумная закалка |
| Главный вал | φ90,40Cr | Закалка и отпуск |
| Формирование групп | 20 | |
| Мощность главного двигателя | 25 кВт, инвт | |
| Коробка передач главного привода | К107 (К107 Винтовая коробка передач) | |
| Метод привода | 1,2-дюймовый двойной цепной привод | |
| Режим отключения | Гидравлическое отключение | Мощность двигателя гидростанции составляет 11 кВт |
| Режим пробивки | Гидравлическая пробивка | |
| Разматыватель | Груз 5 тонн, с погрузочной платформой | Мощность двигателя гидростанции составляет 2,2 кВт |
| Система управления | ПЛК Сименс/Шнайдер | |
| Гидравлическая система | Бренд Пекин Хуаде | |
| Общая длина производственной линии | Около 25 метров | |
| Вес оборудования | Около 12 тонн | |
| Толщина сырья | 3,0 мм | Оцинкованная катушка Q235 |
| Ширина сырья | 175мм~480мм | |
| Скорость производства | 25~30м/мин | |

English
中文简体
русский
عربى















