Компоненты оборудования
1). Гидравлический разматыватель: поддерживает и расширяет стальной рулон с цветным покрытием; оснащен демпфирующим тормозом для обеспечения постоянного натяжения полосы во время выпуска.
2). Система сервоподачи и предварительной перфорации: используется высокоточный механизм сервоподачи в сочетании с процессом предварительной перфорации плоских листов.
3). Основной блок профилирования валков (основная технология): имеет прочную, утолщенную конструкцию из стеновых панелей и арочной рамы и оснащен 14–18 ступенями роликов постепенного формования.
Роликовая технология: поверхности роликов обрабатываются с помощью 5-осевого станка с ЧПУ для точного воспроизведения сложных, изменяющихся кривизн «дуг бочкообразной плитки» и «краевых складок», а не простого точения по дуге. Поверхности роликов подвергаются зеркальной полировке и твердому хромированию (или напылению карбида вольфрама), чтобы исключить появление царапин на цветном покрытии даже при значительной деформации.
Конструкция, предотвращающая прогиб: чтобы выдерживать огромные боковые силы, действующие на ролики со стороны S-образного профиля, в главных валах используется легированная сталь большого диаметра (≥φ85 мм), что обеспечивает идеальную симметрию по высоте между левой и правой сторонами арки.
Гидравлический резак, повторяющий профиль (ключевое отличие): заменяет традиционные ножницы с прямым лезвием изогнутой матрицей, которая идеально соответствует готовому профилю (пробивные ножницы, следующие по профилю). Вертикальная резка по контуру плитки гарантирует, что дуга на конце плитки останется неповрежденной, без сплющивания и смятия углов.
4). Полностью автоматическая двухрежимная система управления ПЛК: включает интегрированные логические алгоритмы для резки с фиксированной длиной и штамповки с фиксированным шагом. Длина и количество продукции устанавливаются через интерфейс в одно касание; Система включает функции автоматической диагностики неисправностей и подсчета.
Стандартный процесс:
Размотка → Прецизионное сервопозиционирование → Предварительная штамповка плоских листов → Многопроходное формование S-образных валков → Гидравлическая профильная резка → Укладка и разгрузка готовой продукции
Области применения
Металлочерепица, производимая на этом оборудовании, широко используется в проектах, требующих высоких эстетических требований к экстерьеру зданий:
Культурный туризм и архитектура в стиле наследия: центры для посетителей в живописных местах, торговые улицы в исторических городах, реконструкция храмов и даосских святынь, а также садовые клубы в китайском стиле.
Элитная жилая недвижимость: наклонные кровельные системы для отдельных вилл, таунхаусов, курортных отелей и клубных домов в стиле усадьбы.
Обновление и благоустройство городов: проекты преобразования крыш из плоских в скатные для старых жилых массивов, реконструкция фасадов зданий, выходящих на улицу, в античном стиле, автобусных остановок и парковых павильонов.
Технические параметры
| Товар | Параметр | Примечания |
| Рамка | 45# Национальный стандарт I-сталь | Интегрированная сварная конструкция |
| Материал ролика | Высококачественная сталь 45#. | Прецизионная обработка, закалка, твердое хромирование. |
| Главный вал | φ75, сталь 45# | Прецизионная обработка, закалка |
| Формирование стендов | 14 | |
| Мощность главного двигателя | 7,5 кВт | |
| Тип трансмиссии | Цепной привод | |
| Метод резки | Гидравлическая резка | Двигатель гидравлической станции: 4 кВт |
| Материал отрезного лезвия | Кр12МоВ | Закаленный, HRC58‑62 |
| Разматыватель | 5Т, тележка для кормления | Двигатель гидравлической станции: 2,2 кВт |
| Электрическая система управления | ООО «Сименс и Шнайдер» | |
| Гидравлическая система | Пекин Хуаде | |
| Общая длина производственной линии | Прибл. 20 м | |
| Вес основного блока | Прибл. 9 тонн | |
| Толщина сырья | 0,5‑0,8 мм | Q235 оцинкованная катушка |
| Скорость производства | 5‑8 м/мин |

English
中文简体
русский
عربى














